霍润平

（延长油田股份有限公司青化砭采油厂 陕西延安 716003）

【摘　要】 抽油机在油田生产中，具有非常重要的意义。通过对抽油机的维护保养，保证抽油机系统正常运行，不断提高抽油机系统的效率，开采出更多的油流，提高单井的产油量，达到油田开发的产能指标。强化抽油机的维护保养措施，才能提高抽油机系统的运行效率，提高油田开发的经济效益。

【关键词】 抽油机；维护；保养；措施

引言

抽油机是连续运转设备，通过抽油机系统的运行，将井内的液体抽汲到地面上来，完成油流开采的过程。抽油机工作时，是将电能转换为机械能，之后通过动力的传递，再将机械能转变为液体的压能， 达到油井生产的目的。 为了提高抽油机系统的效率，必须加强对抽油机的维护和保养，保证抽油机处于正常运行的状态，才能开采出更多的油流。

1　抽油机系统概述

抽油机是机械采油的关键设备，只有抽油机系统正常运行，才能达到预期的生产能力。油田生产Z常用的就是抽油机采油系统。针对游梁式抽油机-抽油泵的采油装置的运行情况，分析抽油机系统的工作状态。抽油机系统工作时，是将抽油机、抽油杆和抽油泵三者组合起来，实现油井生产的目的。地面抽油机将电动机传输给的高速旋转运动，通过三角皮带传递给减速箱的输入轴，通过三轴二级的减速，输出低速的旋转运动，再经过曲柄连杆机构的转换，使圆周运动变为直线运动，表现为抽油机驴头的上下往复运动，借助于抽油杆传递动力，带动井下抽油泵的活塞往复运动，而将井内的液体抽汲到地面上来，完成油井生产的过程。

抽油机系统的优选，适合井筒的供液能力，达到Z佳的开采效果。通过机械采油方式的应用，不断提高油井的产量，达到油田生产的目标。

2 抽油机的维护保养措施

维护保养抽油机是使其正常运转的基础条件，依据抽油机系统运行情况的差异，采取不同的维护保养方式，建立健全抽油机维护保养制度，制定检泵周期，维护机杆泵的合理配合，不断提高抽油机系统的效率。

抽油机系统的维护保养坚持基本的维护保养措施，经常对抽油机进行紧固、润滑、清洁、调整及防腐处理，延长抽油机系统的使用寿命，提高抽油机系统的效率。紧固是对抽油机系统的各个紧固部件进行的操作，主要是紧固各部分的螺栓，避免产出滑脱的现象。润滑针对抽油机的各个润滑部位，设置润滑点，定期进行润滑油的加注， 保证降低机件的磨损， 延长机件的使用寿命。

调整是对抽油机的平衡、对中等的调节，确保抽油机系统正常运转。

2.1 抽油机的日常维护保养

由于抽油机是连续运转的设备，对其日常的维护保养非常重要，如果保养达到预期的标准，可减少抽油机故障的发生率，保证抽油机系统正常运转。日常的维护保养措施，是由岗位员工完成的，通过每天对抽油机的巡回检查，进行必要的维护保养，保证抽油机的完好率。

检查抽油机的基础是否稳固，是否存在基础松动等问题，如果发现问题及时处理，避免发生抽油机翻机事故。检查并紧固抽油机的各部分的螺栓，减少抽油机系统的振动，延长抽油机的使用寿命。 检查悬绳器和方卡子的完好情况， 观察光杆的对中情况，避免抽油杆偏斜，造成井筒的偏磨，引起抽油杆事故。检查并紧固曲柄销子，对各个润滑部位进行检查，及时加注润滑油，降低机件之间的磨损。

听抽油机运转时，不允许出现异常响声。抽油机运转过程中不能发生抖动的现象，三角皮带的松紧度合适与否，不允许出现打滑的现象，能够正常地传递转矩。保持抽油机处于正常平稳运行的状态，发现问题，及时处理，防止发生安全事故。

抽油机的日常维护保养也可以称之为例行保养，属于常规的维护保养措施。检查和紧固各部位的螺栓，防止松动打滑。检查减速箱、曲柄轴、中轴及尾轴，保证不缺油不漏油，达到良好的润滑，抽油机不存在异常响声，保持机身的清洁卫生，不允许有油污等脏物。 强化岗位员工的日常维护保养的意识， 增强责任心，能够及时排查抽油机系统存在的安全隐患，避免发生严重的安全事故，确保抽油机正常运转，更好地开采油流。

2.2 抽油机的一级保养措施

当抽油机系统连续运转一个月，一般规定为 25 天的时候，对抽油?系统进行一级的维护保养，完成日常维护保养的所有工作。

对抽油机进行深度的清洁处理，将外部的所有油污清除干净。紧固减速箱、电动机等部位的螺栓，使其达到紧固状态。检查验收减速箱齿轮的啮合情况，观察是否带油。清洗减速箱的呼吸阀，更换减速箱润滑油。如果发现齿轮损坏，及时进行更换，使其达到Z佳的减速效果。

对抽油机的轴承部位加注润滑油，使其转动自如。检查刹车装置，刹车片上不允许存在油污，避免刹车打滑，从而影响到操作安全。检查毛辫子有无起刺断股的情况发生，如果存在问题，及时进行更换。检查驴头与井口的对中情况，观察光杆是否始终对准井口的中心位置。检查配电箱及电动机的绝缘情况，避免漏电而存在安全隐患。

2.3 抽油机的二级保养措施

抽油机的二级保养是在抽油机连续运转 4000h 后，由专业的维修人员进行的维护保养措施。完成一级保养的所有操作项目，对抽油机进行更深层次的维护保养工作。检查减速箱的齿轮和轴承的情况，发生轴承存在严重的磨损，需要更换新的轴承。调整各部位的间隙，达到设计的要求，才能避免过渡的磨损，从而延长机件的使用寿命。

对于抽油机的刹车系统进行检查，发现刹车失灵，必须更换刹车毂， 保证达到抽油机停机后的刹车效果， 避免存在安全隐患，发生安全生产事故。检查曲柄销子，对加注的黄油进行检查，调节径向间隙，确认紧固螺栓有无松动的现象发生。检查和校对抽油机的水平，通过固定螺栓调整抽油机的水平，避免各部件发生不必要的磨损，增加抽油机维修的费用。

对电动机进行必要的维护保养，保证达到节能降耗的技术要求。启动电动机后，注意观察电动机的电流和电压，保证在正常的范围内。如果发现异常立即停止运转，检查并排除故障，保证电动机正常的运行参数。如果电动机长期运行，在停机后，先切断控制器的电源， 之后再切断电动机的电源， 方便电动机的散热。

2.4 抽油机维护保养的安全规则

由于抽油机属于大型的运转设备，对其进行巡回检查及维护保养过程中，必须重视安全操作规程，以免发生安全事故。严禁靠近运转部件，避免发生碰撞事故。抽油机周围不允许存在干扰抽油机运行的任何杂物。对抽油机进行操作或者保养时，保证安全停机，刹车刹紧后，再进行相关的操作，避免发生人身伤害事故。

使用刹车系统时，必须将抽油机停机，自由运转几圈后再进行刹车。不允许抽油机正常运转时刹车，引起刹车系统的故障。

启动抽油机前，需要松刹车，才可以启动电动机。做好电气设施的绝缘，防止电动机及控制箱带电，造成人为的触电事故。抽油机正常生产过程中，及时有效地控制抽汲参数，保证泵径、冲程和冲数的合理配合，依靠井下的供液能力，配备合理的抽油泵，达到预期的泵效，提高单井的产能，完成油田开发的经济指标。

3　结论

通过对抽油机的维护保养措施的研究，加强对抽油机系统的维护保养工作，不断提高抽油机系统的运行效率，满足机械采油生产的需求。为了保证抽油机的正常运转，及时有效地采取必要的维护保养措施， 通过日常的维护保养， 提高抽油机的运行效率。

坚持抽油机的维护保养制度，实施一级保养和二级保养，保证抽油机的润滑，使抽油机在Z佳的状态下工作，不断提高抽油机的采油效率。

参考文献：

[1] 张 红. 关于抽油机维护保养技术探讨 .《 中国化工贸易》 .2014（ 10） .

来源：《建筑工程技术与设计》

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