1　叉车液压系统故障特点

1.1叉车使用初期

新出厂的叉车在使用初期，其液压系统工作的故障率通常会比较高，这可能是因为叉车质量不过关，元件选用不合适或者叉车自身的设计存在问题等原因造成的。叉车使用初期的液压系统故障现象通常为：系统压力不稳定、振动大、温升过高、泄漏和执行元件运动不稳定等。

1.2叉车运行中期阶段

该阶段，叉车发生故障的概率在叉车整个的运行过程中是最低的，而且该阶段的大部分故障都是由液压油的质量下降造成的。液压油中存在杂物，堵塞了液压系统的节流孔，导致其工作性能下降。如安全阀和溢流阀工作性能不稳定，会使得液压系统的滑阀阻力增大，同时还会导致机构动作反应迟钝。

1.3叉车运行后期

叉车运行后期，液压元件磨损比较严重，密封件失效、老化，导致叉车故障逐渐增大。叉车运行后期的故障现象一般表现为动作迟钝、整个系统效率下降和外泄漏量加大等。

2　液压系统故障的现场诊断方法

液压系统故障诊断，通常采用两种方法：一种是用检查仪表诊断。这种方法目前还没得到广泛使用，因为它的使用受到的局限性较大，主要是来自经济和技术条件的限制。还有一种方法是计算机辅助测试。这种方法费用高、测试设备昂贵、操作比较复杂。因此，我们认为经验逻辑法用于液压系统故障的诊断比较理想，它包括以下步骤：（1）了解叉车的使用情况。这样做是为了对故障的发生情况进行分析，叉车的相关情况，可以通过询问操作者进行了解。如果叉车的液压系统可以运行，故障维修人员可以亲自观察故障情况。（2）分析液压系统的结构工作原理。对其原理图进行详细的分析，熟悉各元件工作原理、结构和特性，并根据故障现象对故障原因进行分析和判断。（3）采用合理的检查措施。应用视觉观察，分析系统故障的原因。对元件的运行情况和油面的高度等情况进行查看，看是否正常，有